石灰回轉(zhuǎn)窯是對(duì)石灰煅燒不可缺少的裝備,，應(yīng)用廣泛,，希望通過(guò)對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化設(shè)計(jì),，使其設(shè)計(jì)合理,，系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保,，綜合性價(jià)比大大提升,。以下介紹石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化設(shè)計(jì)的三方面,。

一,、系統(tǒng)方面

1,、采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,。除采用煤粉作燃料外也可單獨(dú)采用低熱值燃?xì)庾鳛殪褵剂希部梢圆捎枚喾N燃料同時(shí)供給使用,。煅燒溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)空氣,、煤氣流量來(lái)調(diào)整。

2,、燃燒系統(tǒng)由燒嘴,、調(diào)節(jié)控制裝置等組成。燒嘴采用多通道燒嘴,，可燒氣體,、固體、液體燃料,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，操作方便，既可以保持火焰穩(wěn)定,，又可以改變火焰的形狀,，達(dá)到理想的燃燒效果。

3,、助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng),。一次風(fēng)直接參與燃燒，二次風(fēng)為冷卻風(fēng),。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給,，為節(jié)省燃料提供了有利條件。

二,、結(jié)構(gòu)方面

1,、窯頭罩燃燒器孔位置的調(diào)整。原設(shè)計(jì)燃燒器孔中心與窯頭罩中心向下,、向右均偏心300mm,，根據(jù)以往實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)燃燒器孔改在窯頭罩中心位置.焙燒效果較好,。

2,、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒,，避免了石灰的顯熱散失。

3,、窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,，使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降低,，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷,。

4,、改進(jìn)了窯尾收口及密封方式。擴(kuò)大了窯口斷面尺寸及窯尾的密封方式,，增加回料裝置,。

5、冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì),，占地面積小,，密封性好，避免了熱廢氣無(wú)組織排放,。

三,、性能方面

1、自動(dòng)化水平高,。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié),、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫(huà)面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄,，并可隨時(shí)打印。

2,、環(huán)保措施完善,。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),。